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数控机床改造的必要性与重要意义

　　对数控机床进行改造主要是通过技术创新与技术改造的方法，在传统数控机床的基础上对其进行优化，突出其使用性能；改造数控机床后，由之前的工人一人控制1台变为一人控制2台，这有利于提高加工效率，节省人力资源；除此之外，还可以提升加工精度，降低废品率，对于缩短生产周期、提升企业经济效益具有重要的促进意义。

可有效提高维修便捷性：如果工作人员对数控机床设备缺乏相应的了解，便难以判断其实际性能是否符合实际加工要求，维修的工序也因此变得较复杂。通过改造数控机床，工作人员可^计算机床的实际加工能力，同时，在熟知机床特性的情况下，维修难度也随之明显降低，机械精度******厂家，这有助于提升机床的加工效率。通常情况下，对经改造后的机床进行适当调试后，便可实现机床的全负荷运转。

数控改造给厂家带来巨大收益

　　产品设计的精细化带来了数控机床的更新换代，但是旧的设备照常可以正常运用，引进新的设备费用不菲，机械精度***视频，这关于厂家来说是一个两难的选择。数控改造对于于厂家来说一个不错的选择。

晓得设备、便于操作修补

　　采购新设备时，不晓得新设备是否能满足其加工需求。改造则不然，可以地计算出机床的加工能力；另外，由于多年运用，操作者对机床的特性早已晓得，在操作运用和修补方面练习时间短，。改造的机床一设备好，就可以完满足负荷工作。

数控机床装配的11个步骤　

　　其详细的装配步骤则需要通过11个步骤来完成，即：1、预先装配主轴箱、十字拖板；2、安装光机，也就是把预先安装好了的主轴箱和十字托板安装在床身上，再安装尾座，并按照机床精度单校准好各项精度，这一步影响机床整个精度，机械精度***，非常重要，机械精度***厂家，3、安装一些防护钣金，电柜，液压，气动部分，4、连接电缆线，5、调试机床的所有功能6、机床运行时间长了会发热，发热精度会变化，所以要模拟加工热机，并按照精度单检查机床各项精度，7、用特殊仪器（一般是激光测量）检查机床***精度和重复***精度；8、按照设计的方案试切削几个零件，检验机床切削精度；9、检验机床试切削后机床精度是否有变化（一般样机检查，后续装配不需要）；10、检查机床是否漏水；11、模拟加工连续运行48小时，看看是否有报警。

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