辽宁***数控龙门铣床维修厂家信息推荐

龙门铣床的主要结构

　　龙门铣床主要用于镗削大中型零件的孔，同时还可以完成钻、扩、铰、铣平面等工作。龙门铣床带有挂轮装置，可以加工公制或英制内螺纹，利用平旋盘径向刀架可以车端面，与回转工作台联机使用，可以加工直径大而长度较短的内孔与外圆。

　　龙门铣床具有镗孔、钻孔、铣削、切槽等加工功能；配上高精度回转工作台、直角铣头等功能附件，可以实现五面加工，是冶金、能源、电力等行业用于汽轮机、发电机和重型机械等大型零件加工的理想设备。一、形状复杂加工精度高，通用机床无法加工或很难保证加工质量的零件；二、在加工过程中，必须进行多工序加工，如必须在一次装夹中完成铣、镗或攻丝等工序；三、具有难测量、难控制进给、难控制型腔尺寸的壳体或箱型零件。

数控机床的使用特点

目前，数控机床企业应该把加快结构调整作为今后长期的战略***，进一步以科技创新为抓手，加快推进结构调整步伐，努力实现从注重规模、速度向注重质量、效益方面转变，加快淘汰低档的资源性、高能耗产品，全力提升产品的附加值，进而提升数控机床行业企业的整体发展水平。

　　而关于数控机床的特点主要有如下三点：

　　1、传动链短

　　数控机床刀架的两个方向运动分别由两台伺服电机驱动。伺服电机直接与丝杠联结带动刀架运动，伺服电机与丝杠也可以按控制指令无极变速，它与主轴之间无须再用多级齿轮副来进行变速。随着电机宽调速技术的发展，目标是取消变速齿轮副，目前还要通过一级齿轮副变几个转速范围。因此，床头箱内的结构已比传统机床简单的多。

　　2、刚性高

　　与控制系统的高精度控制相匹配，以便为了拖动轻便，数控机床的润滑都比较充分，大部分采用油雾自动润滑，适应高精度的加工。

　　3、轻拖动

　　刀架移动一般采用滚珠丝杠副，为了提高数控机床导轨的耐磨性，一般采用镶钢导轨，这样机床精度保持的时间就比较长，也可延长使用寿命。另外，数控机床还具有加工冷却充分、防护严密等结构特点，自动运转时都处于全封闭或半封闭状态。数控机床一般还配有自动排屑装置。

龙门刨改造工作台

工作台低速改造

　　工作台低速改造的方式很多，例如将原刨床减速箱更换为刨铣两用减速箱，或在主电机前端联轴器处加链轮或带轮，用一套减速机构拖动等方法。前者成本较高，后者若用链轮传动则刨铣转换不便，用皮带传动则力量不稳。实际改造中，我们采取在主电机尾端引出一根轴，增加拖动机构，并用牙嵌式电磁离合器来进行结合和分离主电机与拖动机构，来实现刨、铣的转换。60KW直流电机启动时，电磁离合器分离，工作台处于刨速度；变频电机启动时，电磁离合器结合，工作台处于铣削工作速度，主电机仅作为一个传动过渡轴使用。

　　延长轴与尾部电机轴过渡配合安装，并用2-φ16***加2-M12螺钉联接锁紧，在低速、小冲击的铣削时，2-φ16***及2-M12螺钉完全可以承受拉动工作台所需的剪切力。延长轴锁紧后，其圆跳动不大于0.02mm。由于很多主电机使用年限较长，部分电机会有轴向2-5mm窜动，为此，我们选用能自动消除轴向窜动的内外齿联轴器，外齿固定于延长轴上，内齿在减速机轴上用轴承将轴向牢牢***，保证在刨工作时不会使离合器意外结合。

　　拖动用的变频电机50Hz时转速1000r/min，经1：121的减速后，工作台速度为80/121=0.661m/min，因变频电机采用矢量变频器控制，调速范围可达1：20，则工作台的可调速度范围为0.03-0.66m/min()和0.015-0.033m/min(低档)，即工作台铣削进给速度范围为0.015-0.66m/min，完全满足各种铣削速度要求。