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龙门铣床安全操作规程

　　龙门铣床是一种用对工件进行铣削加工的机床，能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，根据铣床的不同用途，可以将铣床进行以下分类，按结构分铣床可以有以下几种类型，台式铣床：小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。

　　龙门铣床具有足够的刚性，效率高，操作方便，结构简单，性能性等特点。龙门铣床适用于各种机械上的大中型黑色金属或有色金属零件的水平平面、垂直平面或斜面沟槽的铣削，铣镗头，还可以进行镗孔和钻孔以及根据用户需要的各类改进，同时承接各类加工与制造。

　　龙门铣床铣工安全操作规程

　　1、工作物要用压板、螺钉或专用工具夹紧。使用一股的扳手不准加套管，以免滑脱伤人。

　　2、一定要夹牢，否则不准开车工作。

　　3、工作前，要检查机床传动部分的运转情况，并将机床的挡板装好，才能运转。

　　4、铣切各种工件，特别是粗铣时，开始应进行缓慢切削。

　　5、移动工作台和刀架时，应先松开固定螺钉。

　　6、装卸刀具时，应使用铜锤或木槌轻打，防止刀具碎片飞出伤人。其他铣床还有键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等，它们都是为加工相应的工件而制造的专用铣床。按控制方式分，铣床又可分为仿形铣床、程序控制铣床和数控铣床等。

数控机床的使用注意事项　

　　使用数控机床注意事项：

　　1、机床操作、维修人员必须是掌握相应机床***知识的***人员或经过技术培训的人员，且必须按安全操作规程及安全操作规定操作机床；

　　2、非***人员不得打开电柜门，打开电柜门前必须确认已经关掉了机床总电源开关。只有***维修人员才允许打开电柜门，进行通电检修；

　　3、除一些供用户使用并可以改动的参数外，其它系统参数、主轴参数、伺服参数等，用户不能私自修改，否则将给操作者带来设备、工件、人身等伤害；

　　4、修改参数后，进行次加工时，机床在不装刀具和工件的情况下用机床锁住、单程序段等方式进行试运行，确认机床正常后再使用机床；

　　5、机床的PLC程序是机床制造商按机床需要设计的，不需要修改。不正确的修改，操作机床可能造成机床的损坏，甚至伤害操作者；

　　6、建议机床连续运行24小时，如果连续运行时间太长会影响电气系统和部分机械器件的寿命，从而会影响机床的精度；

　　7、机床全部连接器、接头等，不允许带电拔、插操作，否则将引起严重的后果。

数控机床的加工原则

　　数控机床是一款加工很广泛的数控机床，如何用数控机床来加工零件，在数控机床上加工零件时，应该遵循如下原则：

　　1、选择切削参数。在加工过程中，应根据零件精度要求选择合理的主轴转速、进给速度、和切削深度。

　　2、合理选择刀具。根据加工的零件形状和表面精度要求，选择合适的刀具进行加工。

　　3、编制加工程序，调试加工程序，完成零件加工。

　　4、选择适合在数控机床上加工的零件。

　　5、分析被加工零件图样，明确加工内容和技术要求。

　　6、确定工件坐标系原点位置。原点位置一般选择在工件右端面和主轴回转中心交点P，也可以设在主轴回转中心与工件左端面交点O上：

　　7、制定加工工艺路径，应该考虑加工起始点位置，起始点一般也作为加工结束的位置，起始点应便于检查和装夹工件，应该考虑粗车、半精车、精车路线，在保证零件加工精度和表面粗糙度的前提下，尽可能以相对较少的进给路线完成零件的加工，缩短单件的加工时间，应考虑换刀点的位置，换刀点是加工过程中刀架进行自动换刀的位置，换刀点位置的选择应考虑在换刀过程中不发生干涉现象，且换刀路线尽可能短，加工起始点和换刀点可选同一点或者不选同一点。