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数控维修按控制方式分类

（1）闭环控制数控机床：半闭环控制数控机床不是直接检测工作台的位移量。测出伺服电动机或丝杠的转角，而是采用转角位移检测元件。推算收工作台的实际位移量，反馈到计算机中进行位置比拟，用比较的差值进行控制。由于反馈环内没有包括工作台，数控立车维修，故称半闭环控制。半闭环控制精度较闭环控制差。***较低，但稳定性好。调试维修也较容易，兼顾了开环控制和闭环控制两者的特点，因此应用比较普通。

数控维修中需要检查哪些？

（1）检查电器元件、机械部件是否有明显的损坏，等等。

（2）检查CNC伺服驱动、主轴驱动、电动机、输入/输出信号的连接是否正确、可靠。

（3）检查液压、气动、润滑部件的油压、气压等是否符合机床要求。

（4）检查CNC伺服驱动，主轴驱动等部分的设定端、电位器的设定、调整是否正确。

（5）检查电源的规格（包括电压、频率、相序、容量等）是否符合要求。

（6）检查CNC伺服驱动等装置内的印刷电路板是否安装牢固，接插部位是否有松动。

数控机床故障频度发生的三个阶段

　　数控机床故障发生率随机床使用时间不同而故障发生率是不相同的，大型数控立车维修，在整个使用期故障频度大致可以分为三个阶段，即早期故障期、偶发故障期和损耗故障期。其故障随时间的变化规律可用故障率曲线表示。

　　1、早期故障期：早期故障期的特点是故障发生的频率高，数控立车维修厂家电话，但随着使用时间的增加迅速下降。使用初期之所以故障频繁，原因大致如下：

　　(1)机械部分。机床虽然在出厂前进行过运行磨合，但时间较短，而且主要是对主轴和导轨进行磨合。由于零件的加工表面存在着微观的和宏观的几何形状偏差，在完全磨合前，零件的加工表面还比较粗糙，部件的装配可能存在误差，因而，在机床使用初期会产生较大的磨合磨损，数控立车维修厂家联系方式，使设备相对运动部件之间产生较大的间隙，导致故障的发生。

　　(2)电气部分。数控机床的控制系统使用了大量的电子元器件，这些元器件虽然在制造厂经过了相当长时间的老化试验和其他方式的筛选，但实际运行时，由于电路的发热、交变负荷、浪涌电流及反电势的冲击，性能较差的某些元器件经不住考验，因电流冲击或电压击穿而失效，或特性曲线发生变化，从而导致整个系统不能正常工作。

　　(3)液压部分。由于出厂后运输及安装阶段时间较长，使得液压系统中某些部位长时间无油，汽缸中润滑油干涸，而油雾润滑又不可能立即起作用，造成油缸或汽缸可能产生锈蚀。此外，新安装的空气管道若清洗不干净，一些杂物和水分也可能进入系统，造成液压气动部分的初期故障。

2、偶发故障期：数控机床在经历了初期的各种老化、磨合和调整后，开始进入相对稳定的正常运行期。在这个阶段，故障率低而且相对稳定，近似常数。偶发故障是由于偶然因素引起的。

　　3、耗损故障期：耗损故障期出现在数控机床使用的后期，其特点是故障率随着运行时间的增加而升高。出现这种现象的基本原因是由于数控机床的零部件及电子元器件经过长时间的运行，由于疲劳、磨损、老化等原因，寿命已接近衰竭，从而处于频发故障状态。